CLIENTES DE UTEK

Köln

desde 2018

Planificación, Compliance Engineering

• Realización de simulaciones de proceso para una columna de rectificación.
• Realización de estudios de viabilidad para proyectos de optimización de procesos.
• Creación de documentación del sistema AwSV para una planta de amoníaco, una planta de aromáticos y un gasómetro, una planta de óxido de etileno que incluye un parque de tanques, una planta de glicol, una planta de isoileno, una planta de propilenglicol, una planta de óxido de propileno que incluye un parque de tanques y una planta de diisobutileno. plantas de reenfriamiento y una planta desaladora completa
• Creación de documentación de muestra revisada de AwSV de acuerdo con la Sección 43 AwSV para una operación de ejemplo (sistema de etoxilato, incluido el parque de tanques) teniendo en cuenta los requisitos de AwSV y DWA-A 779, así como la documentación del sistema AwSV o las descripciones del sistema VAwS ya disponibles para una compañía

Moers

Sasol Germany, CONDEA Chemie, RWE-DEA

1995-2007, 2008-2010, 2012-2013, desde 2016

Planificación, Planificación de mantenimiento, Compliance Engineering

• Actualización de la documentación del sistema AwSV teniendo en cuenta los requisitos del AwSV y DWA-A 779
• Actualización y revisión de informes de seguridad para partes del sitio.
• Actualización de los datos de emisiones del sitio y actualización de la declaración de emisiones de 2016
• Implementación de requisitos de cumplimiento en el sitio (actualización del registro de aguas residuales y la base de datos de aprobación (incluida la adopción de disposiciones adicionales), creación de documentos VAwS, procesamiento de informes de emisiones, preparación de solicitudes de permisos de agua)
• Ingeniería de detalle para la interconexión térmica de sistemas de producción.
• Construcción de nueva unidad de extracción líquido-líquido, ingeniería de detalle, implementación
• Planificación e implementación de medidas de renovación de acuerdo con la Ley de Recursos Hídricos en diversas instalaciones.
• Elaboración de evaluaciones de riesgos y documentos de protección contra explosiones para implementar las normas de seguridad industrial.
• Construcción de un sistema de reactor experimental (dirección de proyecto, ingeniería de detalle, supervisión de construcción)
• Realización del análisis de puntos de pellizco para la integración térmica de dos sistemas de producción.
• Desarrollo e implementación de un sistema de gestión de documentación técnica en obra.
• Soporte y asesoramiento en la introducción del elemento “Planificación de Mantenimiento” en el módulo SAP R/3 PM
• Estudio preliminar para la creación de una especificación de requisitos para un sistema de información de datos operativos en una planta química.
• Comparación de procesos de plantas de producción química, ingeniería de procesos, integración de una planta química en la estructura de la fábrica, trabajo para la solicitud de permiso según BImSchG
• Creación de un manual de mantenimiento para el EMR como parte de la documentación de QM; Asesoramiento, soporte y formación para la introducción e implementación de la documentación de mantenimiento creada

Köln

Worley Projects

2011-2017

Planificación, Compliance Engineering

• Consultoría sobre EHS para la fase conceptual de la planificación de la conversión de una planta de embalaje en Bayer Leverkusen (determinación y evaluación de los requisitos legales para la seguridad laboral, protección contra incendios, control de la contaminación y protección del agua, evaluación y prueba de EHS y aspectos de aprobación de variantes de planificación)
• Consultor en permisos durante la alimentación (ingeniería básica) para la ampliación de un yacimiento petrolífero en Emsland para Jacobs, Leiden (NL) (determinación de los requisitos de aprobación, descripción y presentación del alcance de la aprobación en diagramas de flujo, preparación de formularios de aprobación y sistema descripciones, consejos generales sobre requisitos de homologación alemanes específicos)
• Moderación de análisis de seguridad sistemáticos según el procedimiento HAZOP para diversos sistemas (parques de tanques, producción de lubricantes)
• Preparación de solicitudes de control de emisiones para cambios (§ 15) y cambios significativos (§ 16) para varios parques de tanques y la ampliación de un punto de carga de barcos (incluido el procesamiento del conjunto de formularios y descripciones de las instalaciones) para las ubicaciones de la refinería y el parque de tanques de Shell y un Gran parque de tanques VOPAK en Hamburgo
• Supervisión de la implementación de peritajes de acuerdo con la Ley de Recursos Hídricos (preparación de descripciones operativas y del sistema, revisión y recálculo de volúmenes de recolección y volúmenes de retención de agua de extinción, registro y actualización in situ de diagramas de flujo, preparación de los necesarios en- visitas al sitio y pruebas funcionales con los expertos de WHG)

Bergkamen

Chemtura Organometallics, Crompton, Witco

1998-1999, 2011-2013, desde 2014

Planificación, Compliance Engineering

• Tramitación de documentos de aprobación (permisos de cambio y notificaciones de cambio) de plantas de producción para la producción de compuestos organometálicos (ampliación, conversión y nueva construcción de diversas subplantas) (creación de formularios, informes explicativos, descripciones de planta y operativas, seguridad de subplantas) informes y evaluaciones preliminares de impacto ambiental)
• Actualización de informes de seguridad de subplantas para plantas de producción de compuestos organometálicos
  Mantener y ampliar la base de datos de aprobación del sitio.
  Servicios de ingeniería para la optimización de procesos de producción de alquilos metálicos mediante la instalación de un tanque de producto adicional.
• Preparación de documentos de solicitud según BImSchG para el proceso de aprobación de una etapa de procesamiento y síntesis, así como de una estación de enjuague.

Marburg

Chiron Vaccines, Chiron Behring, actual: GSK Vaccines

2005-2011

Calificación de sistemas farmacéuticos

• Servicios de soporte y coordinación de proyectos de ingeniería para la calificación de sistemas farmacéuticos, creación y ejecución de documentos DQ, IQ y OQ de acuerdo con el estándar Novartis.
• Revisión de documentos de calificación para DQ, IQ, OQ y PQ, soporte de aseguramiento de calidad externo para diversas áreas del laboratorio.

Ahrensburg

2001, 2002, 2005-2006

Planificación, Calificación

• Planificación de procesos e ingeniería para medidas de conversión para optimizar un parque de tanques de ingrediente activo al final de una línea de fermentación, diseño de discos de ruptura, seguimiento del sitio de construcción, recopilación de documentación técnica
• Habilitación de un sistema de ósmosis inversa y varios fermentadores en la producción de ingrediente activo Taxol (actividades de ingeniería relacionadas con el proyecto)

Herne

desde 2017

Compliance Engineering

• Realización de análisis de peligros de procesos (HAZOP)
• Actualización de las partes generales y especiales del informe de seguridad de la sucursal de Herne
• Realización de una evaluación de riesgos según TRGS 510 para el almacenamiento de sustancias y mezclas de toxicidad aguda en una instalación de almacenamiento de contenedores portátiles
• Creación de documentación AwSV para los sistemas AwSV de la sucursal de Herne.

Castrop-Rauxel

Rütgers VFT, Rütgers Chemicals Rütgers Infraserv

1999-2007, 2008-2009, seit 2016

Planificación, Compliance Engineering

• Preparación y creación de documentos de aprobación BImSchG para la nueva construcción y modificación de una planta de resina sintética con sistemas auxiliares (parque de tanques, dos sistemas de reactores, parque de tanques intermedio, pastillación, sistema de aceite térmico y torre de enfriamiento, producción y llenado de hidrógeno) (incluidos formularios , descripciones de plantas, informe de seguridad, evaluación EIA, coordinación de expertos)
• Planificación técnica para la reducción de emisiones y la conversión y renovación de tanques en una planta de tratamiento de aguas residuales, preparación de la notificación de cambio necesaria según el artículo 15 de la BImSchG.
• Determinación y evaluación del estado de aprobación de aproximadamente 70 subsistemas del sitio, algunos con un historial de aprobación > 100 años, creación de registros del sistema VAwS
• Realización de pruebas piloto y operativas para reconstruir la etapa de reacción de una planta para producir fenol crudo a partir de lejías de fenolato fuertemente cargadas de sales.
• Planificación y coordinación de proyecto para la ampliación de un sistema de detección de gases de escape.

Gelsenkirchen

desde 2006

Compliance Engineering

• Realización de evaluaciones de seguridad (análisis de riesgos de procesos) utilizando el método HAZOP para las instalaciones, cargas y parques de tanques en las ubicaciones de Horst y Scholven (destilaciones de petróleo crudo, destilaciones al vacío, plantas de destilación, planta de isopentano, reformador, reformador de vapor, planta de FCC, hidrocracker , planta de coquización, planta viscorreductora, calcinación, plantas de olefinas, plantas de aromáticos, plantas de cumeno, plantas de ciclohexano, gasificación de petróleo pesado, plantas de desulfuración, plantas de hidrogenación, plantas Claus (incl. etapa SCOT y TNV), plantas DWA, plantas de tratamiento de aguas residuales, aminas. regeneración, sistemas de redes de tuberías, sistemas de quema, postprocesamiento/acondicionamiento/lavado de gas, sistemas técnicos de postcombustión, plantas de refrigeración, sistemas de generación de vapor y parques de tanques, incluidos vagones cisterna, vagones cisterna y puntos de carga y carga de buques)
  Realizar análisis de riesgos de los sistemas MSR existentes y clasificarlos en las clases de protección correspondientes (consideración LOPA)
• Acompañar análisis de peligros sistemáticos en las primeras fases de varios proyectos para tener en cuenta un diseño de sistema seguro o para descubrir y evitar peligros de proceso (HAZID, análisis ISD y análisis PHSSER) en las ubicaciones de Horst y Scholven.
• Actualización de informes de seguridad de acuerdo con la Ordenanza de Accidentes Mayores para diversas plantas petroquímicas.
  Creación y actualización de documentos de protección contra explosiones para diversas plantas petroquímicas y parques de tanques, incluida la carga y descarga.
• Realización de análisis de peligros para sistemas MCR existentes y clasificación en las clases de protección correspondientes (consideración SIL)
• Elaboración y actualización de informes de seguridad para diversas instalaciones de refinería.

Guxhagen/Göttingen

desde 2018

Planificación de mantenimiento, Calificación

• Servicios de ingeniería para procesar análisis de riesgos como parte de la gestión de cambios para la documentación de calificación.
• Servicios de ingeniería para la tramitación de la documentación de validación.
• Realización de controles de plausibilidad para la planificación del mantenimiento de diversas plantas de bioprocesos.

Marl

desde 2014

Compliance Engineering

• Creación y actualización de documentación del sistema AwSV como parte de proyectos.
• Elaboración y actualización de informes de seguridad de acuerdo con la Ordenanza de Accidentes Mayores en el marco de proyectos
• Realizar evaluaciones de seguridad (análisis de riesgos de proceso) utilizando el método HAZOP para la fábrica de glicol, la hidrogenación a alta presión, la planta de óxido de etileno, incluidos los parques de tanques y los puntos de carga en el sitio de Marl, con una evaluación adicional de los dispositivos de protección MSR de acuerdo con el método LOPA
• Realización de análisis sistemáticos de riesgos de proceso basados ​​en IT-801 (concepto de seguridad/»SiKo») y el método PAAG/HAZOP para varias plantas de producción y diversos proyectos (fábrica de Sulfier, fábrica de Marlipal, fábrica de THM, fábrica de Marlon, fábrica de Amin, fábrica de etileno compresor, secador VRV, etc.) con evaluación adicional de los dispositivos de protección MSR según el gráfico de riesgos de la directiva VDI 2180
• Actualización de informes de seguridad de acuerdo con la Ordenanza de Accidentes Graves para diversas empresas productoras.
• Creación de documentación de la planta AwSV para varias plantas de producción química, incluidos parques de tanques y puntos de carga (planta de alquilfenol, fábrica de aminas, fábrica de óxido de etileno, fábrica de glicol, hidrogenación a alta presión, fábrica de Marlon, fábrica de Marlipal, fábrica de Marlotherm, parque de tanques de óxido de propileno y THM). fábrica.
• Creación de documentación de muestra de AwSV según § 43 AwSV para una empresa de ejemplo (fábrica de sulfuros) teniendo en cuenta las especificaciones de AwSV y DWA-A 779, así como la descripción actual del sistema VAwS.
• Actualización de la documentación del sistema VAwS para diversas empresas productoras (fábrica de Marlon, fábrica de Marlipal, fábrica de Marlotherm y fábrica de THM).

Essen

Carbotech Engineering

2006-2009

Planificación, Planificación de mantenimiento

• Ingeniería básica y de detalle complementaria al proyecto para sistemas de procesamiento, acondicionamiento y alimentación de biogás (ubicaciones en Suecia, Suabia y Renania)
• Gestión de proyectos, programación y control de proyectos.
• Supervisión de la obra de montaje y construcción, apoyo a la puesta en marcha.
• Creación de planes de mantenimiento e integración en manuales de operación.

Dortmund

Uhde, ThyssenKrupp Uhde, Uhde Services und Consulting

1996-1998, 2004-2008, 2013, 2017-2019

Planificación

• Preparación, ejecución y seguimiento de HAZOP durante la planificación y construcción de una planta de producción de resinas sintéticas hidrogenadas y no hidrogenadas.
• Diseño de ingeniería de procesos de instalaciones auxiliares (por ejemplo, para calderas de vapor, una torre de refrigeración, un parque de tanques de poliol, duchas de emergencia y sistemas de aguas residuales y pluviales) para la ingeniería de detalle de una planta de plásticos y dos plantas petroquímicas.
• Realización de un HAZOP para la construcción de una planta de ácido nítrico.
• Creación de un concepto para manuales de funcionamiento (coordinación y aplicación del concepto para varios manuales de funcionamiento en inglés y alemán)
• Establecimiento y documentación del sistema de gestión medioambiental en un manual integrado en el marco de una ecoauditoría de la UE para dos plantas de la industria química

Gelsenkirchen

desde 2018

Compliance Engineering

• Llevar a cabo la revalidación de los análisis de riesgos de proceso (HAZOP) para varios parques de tanques, incluida la evaluación de los dispositivos de protección MSR de acuerdo con el procedimiento LOPA.
• Implementación de varios HAZOP del proyecto, p. B. para configurar nuevas dosis de aditivos o nueva carga de vías

Duisburg

Huntsman Pigments and Additives, Sachtleben Chemie

2001, 2007-2012, desde 2013

Planificación

• Actividades de ingeniería como parte de diversos proyectos de planificación de líneas de absorción en una fábrica de ácido sulfúrico.
• Actividades de ingeniería en el marco de diversos proyectos de planificación para una fábrica de dióxido de titanio.
• Planificación e implementación de un concepto para la descarga y almacenamiento de vagones cisterna de oxicloruro de titanio [especificación de las unidades y equipos a adquirir, preparación de consultas a los proveedores seleccionados y participación en la adjudicación de contratos, coordinación de los trabajos necesarios para la planificación, instalación y la puesta en marcha con los departamentos especializados y empresas externas implicadas y el seguimiento del montaje in situ, la elaboración de los RI y los diagramas de flujo de procesos y RI, así como la descripción del sistema y del funcionamiento, la preparación de la comunicación de cambios (según el artículo 15 de la BImSchG) y la ejecución de las medidas necesarias. análisis de peligros (consideraciones de seguridad)].
• Realización de un estudio para reducir las emisiones de polvo en los gases de combustión de una planta de ácido sulfúrico (recopilación y evaluación de los datos, desarrollo de conceptos iniciales para la limpieza de los gases de combustión)
• Renovación de una columna de lavado de peróxido de hidrógeno en una planta de desulfuración de gases de combustión (inventario de la columna existente, diseño de la nueva columna y creación de las especificaciones técnicas necesarias para la adquisición, selección de materiales, desarrollo de un plan QIP y supervisión de la producción; montaje supervisión, soporte de puesta en marcha y documentación)
• Reconstrucción de un sistema para la separación de azufre de una suspensión (replanificación de todo el edificio con todos los aparatos, contenedores y tuberías, procesamiento de diagramas de flujo de RI, desarrollo de especificaciones técnicas, evaluación de ofertas y participación en las negociaciones del contrato, seguimiento de plazos y seguimiento de producción, supervisión de montaje, apoyo a la puesta en marcha y creación de documentación técnica)
• Automatización de diversos procesos (registro del sistema, actualización de los diagramas de flujo de RI, desarrollo de conceptos de automatización, desarrollo de especificaciones técnicas, participación en adquisiciones, seguimiento del sitio de construcción, documentación)
• Creación de un concepto para la automatización de una línea de molienda para la trituración de minerales (trituración de la torta de filtración, adición de coadyuvantes de filtración y neutralización de una suspensión en un contenedor), registro in situ del sistema existente, cálculo de balances de masa, creación del flujo RI diagramas
• Renovación de filtros prensa de dos cámaras (aceptación del sistema existente, tramitación de los esquemas de RI existentes, elaboración de la especificación técnica y valoración técnica de proveedores y ofertas, coordinación de los oficios implicados en el proyecto, seguimiento de plazos, supervisión de montaje, puesta en marcha soporte y documentación)
• Estudios de viabilidad e ingeniería básica como parte de la ampliación de una planta para la producción de dióxido de titanio (optimización de ingeniería de procesos de diversos sistemas de producción y procesos como filtros prensa y sistemas de tuberías)

Gelsenkirchen

Compañía subsidiaria BP (hasta 2015)

desde 2010

Planificación

• Ingeniería de procesos para distintos subsistemas de proceso en la refinería de BP Gelsenkirchen (instalaciones de carga para vagones cisterna, camiones cisterna y barcos, tanques de almacenamiento, separadores de antorcha, sistemas de filtrado, columnas, sistemas de transporte neumático, dispositivos de transporte):
• Ingeniería básica y de detalle, creación de balances de materia y energía, creación de diagramas de flujo, creación de especificaciones técnicas, creación de fichas técnicas, diseño de dispositivos de seguridad (válvulas de seguridad, discos de ruptura, ventilación de tanques mediante apagallamas), tramitación de solicitudes ante autoridades. , procesamiento de documentación de protección contra explosiones, procesamiento de documentación de AwSV-Planta, procesamiento de informes de seguridad, preparación de evaluaciones de riesgos, soporte procesal de análisis de riesgos de procesos Llevar a cabo consideraciones de seguridad (análisis de riesgos de proceso) utilizando el método HAZOP para proyectos en varias plantas petroquímicas de BP en los sitios de Horst y Scholven, incluida la evaluación de los dispositivos de protección MSR utilizando el método LOPA (clasificación SIL).

Dortmund

RWE Westfalen-Weser-Ems Netzservice

2009-2013

Planificación, Dirección de obra y supervisión de obra

• Realización de un estudio HAZOP para un contenedor de conversión de energía solar en hidrógeno, incluyendo almacenamiento y reconversión
• Elaboración de estudios de factibilidad para proyectos de expansión de gas, desarrollo de proyectos de procesamiento de biogás.
• Gestión de subproyecto para la construcción de un sistema de acondicionamiento y alimentación de biogás, así como de un sistema recompresor de biogás.
• Planificación, dirección de proyecto y dirección de obra para la construcción de una instalación de almacenamiento de biogás.
• Programación de un proyecto de ampliación de una instalación subterránea de almacenamiento de gas natural y de construcción de una nueva estación compresora de gas natural
  Planificación, dirección de obra y dirección de obra para la construcción de sistemas de control de presión de gas en la red de alta y media presión.