Colaboración justa con clientes nacionales e internacionales.

CLIENTES DE UTEK

Implementación del proyecto con la mejor calidad.

Clientes y proyectos actuales de UTEK, A – H

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Abbott Laboratories
Ubicación:

Neustadt am Rübenberge

Nombres anteriores:

Solvay Pharmaceuticals

Período:

2002-2004, 2005-2007, 2008-2012, desde 2014

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering, Calificación

Proyectos:
  • Preparación del marcado CE para plantas parciales de nueva construcción (peletización, secado), en particular la preparación de instrucciones de funcionamiento y la realización de evaluaciones de riesgos.
  • Preparación y actualización de documentos de protección contra explosiones según el artículo 6 de la Ordenanza sobre sustancias peligrosas para plantas parciales en un edificio de producción.
  • Recualificación de líneas de envasado en una planta de envasado en la producción farmacéutica
  • Apoyo operativo de una planta de principios activos (incluida la planificación y ejecución de trabajos de mantenimiento y revisión, preparación de una solicitud BImSchG)
  • Desarrollo de conceptos e ingeniería básica para la renovación del suministro de aire de alimentación y escape de un recubridor de bolas y varios sistemas de manipulación de sólidos
  • Preparación de un estudio de viabilidad para una nueva planta de sustancias activas
  • Preparación de documentos de protección contra explosiones para todo el centro de producción, actividades de ingeniería en el marco de diversos proyectos
  • Cualificación de sistemas de suministro de agua y aire comprimido para instalaciones de producción farmacéutica
  • Cualificación de sistemas de ventilación para una instalación de producción farmacéutica y sus zonas de almacenamiento
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Aker Solutions
Ubicación:

Langenfeld

Nombres anteriores:

Aker Kvaerner, Adquisición por Jacobs 2011

Período:

2005-2009

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering

Proyectos:
  • Gestión de proyectos para la conversión de una planta de procesamiento de gas y la supervisión de procesos para la sustitución o conversión de bombas de acuerdo con TA Luft en las instalaciones de Hamburgo de Shell Deutschland Oil GmbH.
  • Diseño del proceso para la modificación de bombas y tuberías para cumplir los requisitos de TA Luft en las sedes de Hamburgo y Heide de Shell Deutschland Oil GmbH.
  • Diseño del proceso para la modificación de una planta de destilación de crudo para el procesamiento de crudos con alto valor ácido.
  • Desarrollo de conceptos y diseño básico de procesos para el rediseño de sistemas de filtrado en redes de gas de coque y gas piloto en los emplazamientos de Scholven y Horst de BP Gelsenkirchen GmbH
  • Evaluaciones de seguridad para sistemas de redes de antorchas de plantas petroquímicas, evaluación de ingeniería de procesos de las plantas para diferentes casos de carga/escenarios de riesgo utilizando software de simulación de procesos (HYSYS, Flarenet).
  • Preparación, realización y seguimiento de estudios HAZOP en el contexto de la actualización de informes de seguridad con el software Lihou para BP Gelsenkirchen en la planta de Horst.
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Arlanxeo
Ubicación:

Leverkusen

Nombres anteriores:

LANXESS

Período:

desde 2019

Servicios:

Compliance Engineering

Proyectos:
  • Revisión y optimización de un concepto de documentación de planta para la explotación de Therban con especial consideración de los requisitos de cumplimiento (por ejemplo, obligaciones de inspección según AwSV y BetrSichV).
  • Completar y complementar la documentación de explotación existente sobre la base del concepto desarrollado.
  • Preparación de la documentación de la planta AwSV de acuerdo con el § 43 AwSV, teniendo en cuenta los requisitos del TRwS 779 para la explotación Therban.
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Axalta Coating Systems
Ubicación:

Wuppertal

Nombres anteriores:

DuPont Performance Coatings, DuPont Herberts, Herberts

Período:

1998-1999, desde 2000

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering

Proyectos:
  • Tramitación de documentos de permiso (permisos de modificación incl. preparación de informes de seguridad relacionados con la planta y realización de evaluaciones de impacto ambiental, notificaciones de modificación y objeciones según BImSchG, permisos según VbF, determinaciones de idoneidad según la Ley Federal de Aguas (WHG) en una planta para la producción de pinturas y una planta para la producción de resinas sintéticas, por ejemplo, para plantas de producción, instalaciones de almacenamiento, estaciones de tanques y una planta de limpieza de contenedores.
  • Front End Loading y SHE – seguimiento de proyectos (preparación de descripciones de proyectos, revisiones SHE, preparación de reuniones de aprobación de proyectos, comparación de normativas europeas y americanas).
  • Realización de análisis de riesgos de procesos mediante el método what-if para procesos químicos y físicos (parques de tanques, zonas de almacenamiento y manipulación, cabinas de pintura, etc.)
  • Elaboración de documentos de protección contra explosiones según el artículo 6 de la Ordenanza sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo (BetrSichV) para diversas instalaciones (almacenes de líquidos altamente inflamables, cabinas de pintura, etc.).
  • Preparación y supervisión de la realización de inspecciones periciales recurrentes para plantas HBV según la WHG (preparación de la documentación de la planta, inspecciones in situ y actualización de los diagramas de flujo, coordinación de las fechas de inspección).
  • Elaboración y puesta en práctica de un concepto para la consideración de los requisitos de la ley de aguas para las denominadas zonas de parada para el emplazamiento de Wuppertal 2.
  • Elaboración de un concepto para la preparación de los estados de permiso e implementación del concepto para ambos emplazamientos de Wuppertal
  • Ingeniería de procesos y diseño de ingeniería de subplantas para la producción de pinturas y resinas sintéticas
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Bayer Bergkamen
Ubicación:

Bergkamen

Nombres anteriores:

Bayer Schering Pharma

Período:

1997-2002, 2007, desde 2009

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering, Calificación

Proyectos:
  • Realización de análisis de criticidad para la planificación del mantenimiento preventivo y elaboración de listas de piezas de repuesto para centrales eléctricas y otras instalaciones de infraestructura.
  • Desarrollo de conceptos de piezas de repuesto para plantas de procesamiento de sólidos y columnas de rectificación
  • Conciliación, revisión, complementación y reestructuración de la documentación de ubicaciones funcionales, equipos e inventarios en SAP para centrales eléctricas y otras instalaciones de infraestructura, así como brigadas contra incendios de centrales
  • Ingeniería de detalle de varias columnas de rectificación y equipos periféricos relacionados
  • Planificación, organización y seguimiento de la ejecución de medidas relacionadas con la seguridad
  • Ingeniería básica y de detalle, así como preparación de especificaciones y pliegos de condiciones para diversos proyectos nuevos y de reconversión en centrales eléctricas e instalaciones de infraestructura
  • Preparación de instrucciones de trabajo, ejecución de evaluaciones de riesgos según §3 BetrSichV y §7 GefStoffV, preparación y revisión de documentos de protección contra explosiones y conceptos de protección contra explosiones
  • Preparación de la documentación de la planta de acuerdo con §3 Párr. 4 VAwS y §43 AwSV para diversas plantas de producción e infraestructura de HBV (incluyendo alimentadores, reactores agitados, fermentadores, columnas, evaporadores, centrifugadoras, secadores, depuradores, tratamiento de aguas residuales y gases residuales), así como plantas de almacenamiento y llenado (incluyendo parques de tanques, almacenamiento de contenedores, contenedores de almacenamiento, almacenamiento activo y puntos de llenado y vaciado).
  • Preparación de la documentación de las instalaciones de conformidad con el artículo 43 de la AwSV para las estaciones de servicio de autoconsumo de conformidad con el TRwS 781
  • Preparación de registros de instalaciones operativas, actualización y creación de directrices internas y listas de comprobación, preparación y coordinación de inspecciones conforme a la ley de aguas por parte del ZÜS y para la obtención de certificados §7 párrafo 4 conforme a VAwS NRW, coordinación de la preparación de certificados de estabilidad y estática de pruebas con respecto a los requisitos de AwSV y TRAS 320
  • Realización de una evaluación de riesgos de los procesos de limpieza con respecto a la contaminación cruzada en operaciones microbiológicas.
  • Coordinación de la preparación de informes de estado iniciales para las instalaciones IED de toda la planta (plantas de producción y plantas de infraestructura), así como apoyo en la preparación de documentos de solicitud en el ámbito de los procedimientos de aprobación de control de inmisión.
  • Apoyo a diversas plantas y al departamento de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) en el ámbito de la comunicación con las autoridades (AZ) en la preparación y tramitación de las solicitudes BImSchG.
  • Realización de evaluaciones de seguridad (análisis de peligros) para plantas de proceso (HAZOP, PAAG, FMEA, AEA) para diversas plantas de producción y suministro.
  • Planificación del mantenimiento de una central eléctrica
  • Elaboración de estudios de potencial de riesgo para el cálculo del aumento adiabático de temperatura de diversas síntesis de sustancias activas
  • Elaboración de un estudio para la optimización de una planta de evaporación para el tratamiento de disolventes; elaboración de manuales de funcionamiento para subplantas de ingeniería de procesos
  • Creación de planes de mantenimiento operativo para la planificación del mantenimiento conforme a las GMP con el módulo PM de SAP R/3 para el suministro del centro técnico
  • Diseño de ingeniería de procesos de condensación parcial al vacío para un fermentador en microbiología
  • Servicios de ingeniería de acompañamiento de proyectos (elaboración de diagramas de flujo de RI, preparación de descripciones de funcionamiento y procesos, aceptaciones de conformidad con la Ordenanza sobre recipientes a presión).
  • Cualificación de plantas de sustancias activas y fermentadores, elaboración de la documentación de funcionamiento
  • Simulación del proceso de una planta de absorción en el sistema de aire de escape del aparato central, determinación de la capacidad de refrigeración necesaria
  • Diseño de ingeniería de procesos del circuito primario de calefacción y refrigeración (etilenglicol-agua) de una planta de sustancias activas
  • Creación de equipos sujetos a inspección y planes de mantenimiento operativo en el módulo PM de SAP R/3
  • Creación de documentos de formación en el ámbito de la planificación del mantenimiento, creación de planes maestros para la planificación del mantenimiento
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Bayer Dormagen
Ubicación:

Dormagen

Nombres anteriores:
Período:

desde 2019

Servicios:

Compliance Engineering

Proyectos:
  • Revisión de las evaluaciones de seguridad (pruebas A) de una planta de sustancias activas fitosanitarias para la adopción de medidas de protección relevantes para la seguridad con vistas a la actualización de la autorización general de dicha planta.
  • Apoyo en la transferencia de la evaluación de seguridad de un nuevo proceso al formato para la solicitud de autorización de una planta de sustancias activas fitosanitarias.
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Bayer Leverkusen
Ubicación:

Leverkusen

Nombres anteriores:
Período:

2015-2019, desde 2020

Servicios:

Calificación, Compliance Engineering

Proyectos:
  • Servicios de acompañamiento de proyectos y consultoría de ingeniería para la realización de análisis sistemáticos de peligros según el procedimiento PAAG/HAZOP de acuerdo con la normativa de Bayer para una operación de sólidos (revisión y evaluación de la documentación existente de la planta, recopilación de los datos de sustancias relacionados con el proceso, determinación de otros datos básicos necesarios, comparación y adaptación de la documentación con el inventario de la planta in situ, preparación de los documentos para las reuniones del PAAG con incorporación de los datos básicos generados).
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Bayer Monheim
Ubicación:

Monheim

Nombres anteriores:
Período:

desde 2015

Servicios:

Compliance Engineering

Proyectos:
  • Realización de análisis sistemáticos de peligros según el procedimiento PAAG/HAZOP de acuerdo con la normativa de Bayer para diversos sistemas de infraestructura (por ejemplo, agua de proceso, agua potable y sistemas de agua desionizada) de edificios de laboratorio (edificios existentes, proyectos de nueva construcción).
  • Preparación de la documentación de la planta de acuerdo con § 43 AwSV para una estación de llenado de autoconsumo planificada utilizando TRwS 781
  • Realización de análisis de riesgos sobre el terreno para diversos sistemas de ventilación y aire acondicionado en áreas de laboratorio y un almacén de expedición
  • Realización de evaluaciones de riesgos relevantes para la calidad de redes de tuberías de agua VE existentes (determinación de datos técnicos básicos, establecimiento de factores de evaluación, inspección de las tuberías in situ y recomendación de medidas).
  • Elaboración de instrucciones de trabajo para el control de las redes de agua potable y de agua VE sobre la base de la Ordenanza de agua potable, las directrices asociadas y sobre la base de los requisitos específicos del cliente.
  • Elaboración de un concepto técnico para la optimización de la filtración en una cascada de filtros existente para agua desmineralizada.
  • Elaboración de un pliego de condiciones técnicas para la adquisición de sistemas móviles de agua desionizada, preparación de evaluaciones técnicas y participación en la adjudicación de contratos
  • Preparación, realización y moderación de evaluaciones de riesgos según § 3 BetrSichV y § 7 GefStoffV para un elevador de almacén y un contenedor de estanterías de protección contra incendios en colaboración con la dirección de la planta y el departamento de ingeniería de la planta
  • Revisión y ampliación del documento de protección contra explosiones para una operación de almacén.
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Bayer Wuppertal
Ubicación:

Wuppertal Elberfeld

Nombres anteriores:

entre otras cosas BTS (Bayer Technology Services)

Período:

2005-2009, desde 2012

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering, Calificación

Proyectos:
  • Creación de un concepto para reestructurar y transferir a SAP las listas de material auxiliar y operativo de la planta.
  • Acompañamiento de proyectos y coordinación de servicios de ingeniería para medidas de conversión destinadas a aumentar la capacidad de una planta de ultrafiltración para la concentración de un antidiabético oral producido por fermentación (preparación y revisión de diagramas de flujo P&I, diseño de equipos, desarrollo de un proceso CIP adaptado, revisión y optimización de descripciones de procesos, preparación y mantenimiento de documentación relacionada con el proyecto, estimación de costes, coordinación e intercambio con proveedores de servicios implicados en el proyecto).
  • Diseño conceptual para la instalación de diversos aparatos en una sala blanca protegida contra explosiones.
  • Elaboración y redacción de instrucciones de funcionamiento según § 44 AwSV para diversas plantas sobre la base de la documentación de planta AwSV.
  • Reestructuración, revisión y digitalización de archivos con planos S+I, dibujos, documentación de planta por parte de estudiantes trabajadores
  • Planificación de la aprobación para el procedimiento de determinación de idoneidad según § 63 WHG y el procedimiento de notificación según § 40 AwSV para varias plantas LAU y HBV
  • Ingeniería básica y de detalle, gestión de proyectos incl. supervisión de instalación de varios proyectos de conversión en el entorno GMP y no GMP (planta de refrigeración, planta RLT, control de energía de caldera…)
  • Reevaluación y preparación de la documentación del sistema AwSV para varios edificios de laboratorio, teniendo en cuenta los requisitos de AwSV y DWA-A 779.
  • Preparación de la documentación de plantas VAwS para plantas LAU y HBV, teniendo en cuenta las especificaciones de VAwS y DWA-A 779.
  • Ingeniería prebásica, ingeniería básica, ingeniería de detalle y cualificación de diversas plantas de proceso e infraestructura en el marco del proyecto CEB
  • Acompañamiento de proyectos y coordinación de servicios de ingeniería en el marco de un proyecto de muestra hospitalaria para el llenado de ADC.
  • Acompañamiento de proyectos y coordinación de servicios de ingeniería para la cualificación de plantas farmacéuticas, preparación y ejecución de documentos DQ, IQ y OQ.
  • Ingeniería básica y de detalle incl. coordinación, comisionado y puesta en marcha para varias unidades de paquete y subplantas en la construcción de un nuevo edificio de laboratorio y centro técnico en un entorno regulado por GMP.
  • Ingeniería básica y de detalle en el marco de la construcción de un nuevo fermentador para cultivos celulares.
  • Servicios de ingeniería de acompañamiento de proyectos (preparación de diagramas de flujo RI para varios subsistemas, diseño del equipo principal para una nueva planta de fermentación, conversión de una línea de producción en una planta de sustancias activas a material Hastelloy).
  • Servicios de ingeniería de acompañamiento de proyectos (preparación de diagramas de flujo RI para los sistemas de suministro, diseño del equipo principal para una nueva planta de fermentación).
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BioNTech
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Boehringer Ingelheim
Ubicación:

Ingelheim

Nombres anteriores:
Período:

2002-2007

Servicios:

Calificación de sistemas farmacéuticos

Proyectos:
  • Cualificación de diversos sistemas y equipos móviles en la producción de ingredientes farmacéuticos activos; preparación de requisitos de usuario, análisis de riesgos, descripciones funcionales, planes de IQ y OQ, así como realización de pruebas y preparación de informes.
  • Cualificación de sistemas de ventilación y aire acondicionado para la producción de ingredientes farmacéuticos activos.
  • Cualificación de sistemas de ventilación y aire acondicionado para la producción de principios activos farmacéuticos
  • Reestructuración de la documentación técnica y cualificación de un parque central de tanques para la producción de principios activos farmacéuticos
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CSL Behring
Ubicación:

Marburg

Nombres anteriores:

ZLB Behring, Aventis Behring, Centeon

Período:

desde 1999

Servicios:

Planificación, Calificación

Proyectos:
  • Cualificación de procesos y control de plantas farmacéuticas (por ejemplo, liofilizadores, esterilizadores de vapor) y sistemas (por ejemplo, sistema de monitorización de partículas, sistema de registrador gráfico, diversos sistemas de automatización y sistemas de procesamiento de imágenes). (p. ej. sistema de monitorización de partículas, sistema de registro de gráficos, diversos sistemas de automatización y sistemas de procesamiento de imágenes), equipos móviles (p. ej. equipos de laboratorio como sistemas de cromatografía, carros de transferencia de gama B), medios de suministro (p. ej. HVAC, PUW, WFI, AIP), salas limpias y templadas (salas clasificadas D, C y B, así como p. ej. cámaras frigoríficas, cabinas de templado, incubadoras) en el ámbito de las modificaciones rutinarias y las nuevas instalaciones para la producción de medicamentos farmacéuticos en las áreas de investigación, fabricación, llenado, postcribado y envasado final.
  • Actividades generales Cualificación: Revisión de especificaciones, especificaciones de requisitos, FAT y SAT de proveedores externos, así como preparación, ejecución y revisión de SAT internos, estudios (por ejemplo, estudios de humos, estudios estadísticos de volumen de llenado, estudios de distribución de temperatura), análisis de riesgos o planes de cualificación (IQ, OQ y PQ). Preparación y revisión de informes reglamentarios, como certificados y resúmenes de pruebas.
  • Mediciones de cualificación y validación, por ejemplo, mediciones de distribución de temperatura de liofilizadores, esterilizadores de vapor y salas de temperatura controlada. Validación de limpieza (por ejemplo, prueba de sombra de pulverización) de, por ejemplo, lavadoras de aparatos y lavadoras de mangueras.
  • Cualificación de plantas farmacéuticas para la reingeniería de un sistema de fraccionamiento de plasma sanguíneo (p. ej. baño de agua, sistema de corte, recipiente de descongelación, recipiente de proceso incl. periféricos, enjuagadoras, soportes de lavado, adición de sólidos).
  • Ingeniería básica en el marco de un proyecto para la planificación de un nuevo proyecto de un sistema de fraccionamiento de plasma sanguíneo para, por ejemplo, sistemas de descongelación, descongelación, trituración y filtración de pasta, gestión de piezas de repuesto (elaboración de la lista de piezas de repuesto, solicitud y comprobación de ofertas).
  • Preparación de diversos documentos como especificaciones de requisitos, pliegos de condiciones, estudios de pruebas, listas AIM, listas RV.
  • Ingeniería básica para la adquisición de dos líneas de llenado de líquidos (durante/en funcionamiento productivo de la zona de llenado), cada una con máquina de enjuague de botellas, túnel de esterilización por aire caliente, máquina de llenado y máquina de engarzado, incluida la cualificación.
  • Cualificación de nuevos sistemas de ventilación con instalación de nuevas esclusas para el personal (durante/funcionamiento productivo del área de llenado). Implementación del concepto de nivel de presión para las esclusas y el área de producción de toda la zona de llenado durante una fase de «parada».
  • Ingeniería básica para un proyecto piloto de estandarización de formatos en las líneas de envasado incl. cualificación (elaboración de análisis de riesgos, descripciones funcionales, planes IQ y OQ así como realización de pruebas y elaboración de informes).
  • Supervisión de proyectos y cualificación de plantas y equipos para la producción, purificación y envasado de proteínas plasmáticas recombinantes (rFVIII) para ensayos clínicos.
  • Preparación de un estudio de viabilidad de la conversión de una sala blanca para optimizar el flujo de productos, incluida la estimación de costes y la programación.
  • Ingeniería básica para la conversión de una filtración de virus en una planta de producción (preparación del diagrama de flujo del proceso, programación).
  • Cualificación de varias plantas y equipos móviles en el marco de la conversión de un área de producción para la fabricación de proteínas recombinantes; preparación de análisis de riesgos, descripciones funcionales, planes IQ y OQ, así como realización de las pruebas y preparación de los informes.
  • Elaboración de un plan maestro para una planta de acabado (determinación de las necesidades de producción, logística, edificios e infraestructuras en función de las previsiones de volumen futuro, análisis real/objetivo de las capacidades de producción y logística).
  • Elaboración de planes de cualificación para diversos equipos de laboratorio, realización y documentación de pruebas de cualificación.
  • Elaboración de un concepto para una planta de neutralización, preparación de un análisis de riesgos, preparación de especificaciones de consulta
  • Actividades de ingeniería en el ámbito de un proyecto de escalado en fraccionamiento de sangre.
  • Cualificación de una planta de acabado, preparación del plan maestro de validación de acuerdo con los procedimientos normalizados de trabajo, gestión del equipo externo de cualificación.
  • Documentación y actividades de ingeniería para un sistema de almacenamiento y condensado de etanol
  • Actividades de ingeniería en la cualificación de una planta de laboratorio
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Deutsche Gasrußwerke
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Evonik Industries AG
Ubicación:

Essen

Nombres anteriores:

Evonik Goldschmidt

Período:

2011-2013, desde 2016

Servicios:

Planificación, Compliance Engineering

Proyectos:
  • Revisión y elaboración de documentos de protección contra explosiones según § 6 GefStoffV para diversas plantas de producción, elaboración de conceptos de protección contra explosiones teniendo en cuenta TRGS 720-722 y clasificación de equipos de protección PCE según TRGS 725 para las diversas subplantas de estas plantas.
  • Preparación, realización y moderación de evaluaciones de riesgos según § 3 BetrSichV en colaboración con la dirección de la planta y la técnica de la planta.
  • Tramitación de las acciones de los análisis sistemáticos de peligros (PAAG) para una producción química y supervisión de la ejecución técnico-proyectual de las acciones PAAG
  • Optimización de la ingeniería de procesos de un sistema de extracción de aire de una planta de producción química
  • Ingeniería prebásica para una nueva planta de producción (creación de diagramas de flujo de bloques y procesos, determinación de tamaños de lote y tiempos de lote en base a ratios OEE, elaboración de cronogramas, determinación de datos geométricos de los equipos principales, planificación de la instalación)
  • Ingeniería básica para el cambio del medio de transporte de los transportadores neumáticos en la producción de superabsorbedores (elaboración de un concepto de protección contra explosiones, estimación de costes y cálculos de rentabilidad de las medidas previstas, apoyo a la gestión del proyecto)
  • Ingeniería prebásica y básica para una nueva sección de planta en la producción química (elaboración de diagramas de bloques, de proceso y de flujo RI, elaboración de descripciones de la planta, ejecución de cálculos de ingeniería de procesos, elaboración de especificaciones técnicas y listas de equipos, planificación de la instalación, apoyo al departamento especializado con la solicitud de autorización, apoyo a la gestión del proyecto, cooperación en la elaboración del concepto logístico).
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ExxonMobil Production Deutschland
Ubicación:

Hannover

Nombres anteriores:
Período:

2016-2017

Servicios:

Compliance Engineering

Proyectos:
  • Preparación y redacción de los documentos de aprobación BImSchG para la construcción de una central de cogeneración de gas en el marco de un procedimiento de aprobación de planificación conforme a la legislación minera para la ampliación de un yacimiento petrolífero en Emsland (incluyendo descripción de la planta, concepto AwSV-/VAwS, concepto de seguridad de la planta).
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GEA Westfalia Separator
Ubicación:

Oelde

Nombres anteriores:
Período:

2007-2009, 2012-2013

Servicios:

Planificación

Proyectos:
  • Planificación de ingeniería de procesos, diseño y ejecución de proyectos internacionales de separadores y decantadores en la línea de negocio de productos químicos, farmacéuticos, biotecnología y minerales.
  • Coordinación de problemas técnicos, seguimiento de los calendarios de producción y apoyo a clientes finales y filiales.
  • Preparación de planos de instalación, diagramas de flujo del proceso y documentación técnica